搅拌器的类型,主要有下列几种
：
1.旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成
，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s
。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流
，产生较大的循环量
，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体
、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液
。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内
，此时液流的循环回路不对称
，可增加湍动
，防止液面凹陷
。
2.涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成
。桨叶的外径
、宽度与高度的比例
，一般为20:5:4
，圆周速度一般为 3～8m/s
。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动
，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程
。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s
。
3.桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成
。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s
，所产生的径向液流速度较小
。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°
，因而产生轴向液流
。桨式搅拌器结构简单
，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮
。
4.锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致
，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物
，保持较好的传热效果
。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动
。唯搅拌高粘度液体时
，液层中有较大的停滞区
。
5.螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体
，通常在层流状态下操作
。
6.磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度
。 微处理器自动调节马达动力去适应水质
、粘性溶液与半固体溶液
。
7.磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR)
，他们还可以监控与控制容器中的温度。
8.折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质
、容量
、搅拌目的选择相应的搅拌
，]对促进化学反应速度
、提高生产效率能起到很大的作用
。折叶涡轮搅拌器一般适应于气
、液相混合的反应
，搅拌器转数一般应选择300r/min以上
。
9.变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座
、支杆
、电动机使用专利技术固定为一体
。专利夹头
，无松动
、无摇摆
、不会脱落
，安全可靠
。镀铬支杆，下粗上细
，钢性强
、结构合理
。具有移动方便
，重量轻等优点
。适合各类小型容器
。
